管件的制造和选材依据

   玻璃纤维和热固性树脂所制的管件与热塑性产品不同，一旦熟化之后，就不能再用热和压力使共改变形状。弯管，T形管、Y形管等，必须分别模制，或用粘接方法，或用螺丝或接头连在管件上。
    制造道管与复杂形状管件主要的不同在于如何撤出制管时所用的阳模或心轴。这可根据需要数量多少和方便程度采用各种方法予以解决。
    对于要求数以千计的小型标准管件，特别是那些要求有精确螺线的制品，可考虑使用组合模并用拼接的或可熔的金属芯。模塑材料可以用聚酯/玻璃纤维料团或预先用树脂浸润饱和的剪裁玻璃布。小量生产用手工铺放法或卷制法较好。卷制法缠布所用的柔软型具十分有用且很容易用聚氯乙烯通过糊浆模塑法(Slushmoulding)制成。将金属样模加热至120℃，用聚氯乙烯糊浆填满并使它在内表面上胶结一层。如需特别壁厚的型具可将样模再加热并重新填满，但必须注意不能将第一层加以熟化致妨碍层间粘结。最后，在150℃加以熟化即可很容易自模塑件中制成柔软型具。阴型也可用浸制法制成，
    弯管可通过在用金属棒撑住的厚壁聚氯乙烯型芯上绕无捻粗纱或带的方法制造。取出金属棒后管郎弯成需要的半径，在树脂胶凝以前骨材还能够滑动。当树脂熟化以后取出柔软型芯。